煤矸石破碎制砂生产线方案

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，对其进行粉碎制砂后应用价值巨大，能够用于发电、制造建筑材料等，煤矸石的综合回收利用，将是缓解资源短缺的一个有效途径。一般对其加工采用的是煤矸石破碎制砂工艺。煤矸石严格来说是一种含碳量十分低的矿石，该种矿石是煤采集和洗选过程中产生的一种固体废料，煤矸石外表为黑灰色，质地比较坚硬，加工过程需要选择优质的加工设备才能达到生产效果。

 

煤矸石破碎前后对比

煤矸石资源丰富，每年排放量大，国家鼓励煤矸石多元化应用，对部分项目也有相应的政策扶持，煤矸石在农业、环保、胶凝材料等方面具有较大应用潜力。但是各地区煤矸石的矿物组成和化学成分等性质也各有不同，必须要在全面了解煤矸石特性的基础上，通过选矿提纯、超细粉碎、表面改性等手段，有目的性和针对性的进行精细加工，才能真正实现煤矸石的高附加值综合利用。
 

煤矸石破碎制砂应用领域

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，洗煤厂的洗矸、煤炭生产中的手选矸、半煤巷和岩巷掘进中排出的煤和岩石以及和煤矸石一起堆放的煤系之外的白矸等的混合物。

煤矸石按主要矿物含量分为黏土岩类、砂石岩类、碳酸盐类、铝质岩类。
回收煤炭和黄铁矿：回收的煤炭可作动力锅炉的燃料，洗矸可作建筑材料，黄铁矿可作化工原料。
用于发电：主要用洗中煤和洗矸混烧发电。
制造建筑材料：代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。
煤矸石还可用于生产低热值煤气，制造陶瓷，或用于铺路、地面充填。
 
煤矸石破碎制砂生产线步骤

煤矸石的加工分为粗碎、中细碎、制砂、筛分四个阶段。颚式破碎机的粗碎、圆锥式破碎机的中细碎和冲击式制砂机的制砂整形三个阶段

煤矸石破碎制砂流程

第一阶段：初碎

大块煤矸石经料仓由振动给料机均匀喂料，输送到颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的煤矸石经由皮带输送机输送至反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎；

第二阶段：中细碎

输送到反击破/圆锥破碎机中的煤矸石经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒的煤矸石返送到反击破/圆锥破碎机再次破碎；

第三阶段：制砂

将破碎后的煤矸石送入冲击式制砂机进行进一步破碎整形制砂，如需洁净的煤矸石机制砂，可送入洗砂机清洗。

4、清洗除杂：

合格的煤矸石机制砂被送至洗砂机进行清洗，清洗后的煤矸石机制砂经脱水干燥后就为所需要的产品。

注：对于砂子含粉量要求严格的可在细砂后面加配洗砂机，洗砂机排放的污水可再经细砂回收装置进行回收，一方面减少环境污染，另一方面可提高制砂产量。
 
煤矸石是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。应用范围极为广泛，利用率高，特别通过矿山设备处理，大大增加煤矸石价值率。煤矸石原料先经颚式破碎机破碎，粗破后的煤矸石再由传送设备送至反击式破碎机或圆锥式破碎机进行二次破碎。细碎后的石料进振动筛筛分出两种煤矸石，满足制砂机进料粒度的煤矸石进制砂机加工处理，另一部分返回二破工段重新破碎，直到粒度大小合适，再送至制砂机进行制砂作业。

         
此方案根据客户提供参数设计，仅供参考，实际产量会随着原料特性的变化和当地运行管理条件的情况而有所浮动； 实际施工时应根据地形做适当调整，皮带输送机的类型以布置图为准，单位：m； 爆破点及其距离应符合有关规范； 物料的含泥量不能超过10%，泥的含量会对产量、设备、流程产生重要影响； 此流程图仅供参考。